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ejco.comGamma Ermatic
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e Altre Soluzioni Modulari
Fascicolo Tecnico
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GAMMA ERMATIC
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Raccomandazioni per il riempimento dei coperchi con calcestruzzo
Le raccomandazioni qui di seguito indicate hanno il solo scopo
di fornire dei consigli alla luce delle più recenti conoscenze di
cui disponiamo; non può tuttavia derivare nessun obbligo legale
dalla loro applicazione. La definizione e i criteri di scelta dei
materiali devono essere adattati per ogni applicazione ai requisiti
specifici (condizione di utilizzo e di realizzazione). Il calcestruzzo
di riempimento fa parte integrante del dispositivo di chiusura; si
deve perciò prestare particolare cura alla sua preparazione e alle
condizioni della sua messa in opera.
Le qualità che ci si aspetta saranno quelle di un calcestruzzo
prodotto a regola d'arte con elevate prestazioni meccaniche (>40
MPa a 28 giorni, provino cilindrico del diametro di 150 x 300 mm
di altezza).
Di conseguenza, la sua composizione sarà studiata allo scopo
di ottenere le migliori prestazioni, tenuto conto delle condizioni
particolari di betonaggio di quest’applicazione.
1 Supporto
Gli alveoli devono essere puliti, esenti da qualsiasi traccia di
prodotti come grasso, olio, sabbia, polvere, ecc. Qualsiasi
particella non aderente deve essere eliminata.
2 Composizione del calcestruzzo
A titolo indicativo, il “calcestruzzo tipo” può essere
caratterizzato da:
Cemento
Un dosaggio di cemento CEM I o II 52.2 vicino a 450 kg/m3.
La sua composizione chimica dovrà essere adatta al luogo
di installazione, per esempio cemento di tipo PM (presa mare,
atmosfera contenente cloro) per le opere esposte all’ambiente
marino.
Aggregati
Un rapporto G/S (ghiaia e sabbia) inferiore a 1,5.
Il diametro dell'aggregato più grosso deve essere inferiore a
12,5 mm.
I criteri di accettazione saranno corrispondenti al calcestruzzo
preparato a regola d’arte, la cui particolare resistenza a 28 giorni
è superiore a 40 Mpa.
Se l'aggregato o gli aggregati sono classificati come
potenzialmente reattivi (PR), allora la concentrazione totale di
alcalini attivi nel calcestruzzo dovrà limitarsi al massimo a 3
kg/m3 (questo criterio porterà il più delle volte a scegliere un
cemento a basso contenuto di alcali (<0,6%).
Acqua
Il rapporto Acqua efficace/Cemento (A/C) deve essere
inferiore a 0,4.
L'acqua utilizzata deve essere acqua potabile.
Additivi
Per diminuire il rapporto A/C e per rispettare il mantenimento
della reologia per il tempo necessario al riempimento di tutti i
coperchi con calcestruzzo dello stesso lotto, gli additivi devono
essere certificati NF oppure essere conformi alle normative
nazionali (BS/ASTM/AFNOR, ecc.), come i plastificanti, i
fluidificanti di alta qualità, i ritardanti di presa.
Il dosaggio di questi prodotti (espresso in percentuale del peso
del cemento) deve essere mantenuto entro i limiti indicati dal
fornitore o dalla scheda tecnica del prodotto, per evitare effetti
dannosi sulle altre proprietà del calcestruzzo.
3 Posa
Temperatura del calcestruzzo alla consegna:
La temperatura del calcestruzzo alla messa in opera sarà
compresa tra 10 e 32 °C.
Temperatura dell'attrezzatura per calcestruzzo:
Salvo circostanze speciali, il riempimento in calcestruzzo non
deve essere effettuato su attrezzature:
la cui temperatura è < 5 °C oppure varia di più di 10 °C rispetto
alla temperatura del calcestruzzo.
Vibrazione:
Dopo il riempimento, il calcestruzzo deve essere agitato
preferibilmente su una tavola vibrante. Nel caso si usino
aghi vibranti (pervibratori), il “picchettaggio” sarà realizzato
regolarmente sulla superficie del coperchio, evitando il contatto
con la ghisa.
La vibrazione dovrà permettere di ottenere la massima
compattezza e il perfetto riempimento degli alveoli, evitando
comunque di provocare la segregazione.
Finitura:
il riempimento è effettuato senza eccedere o essere
insufficiente.
la planarità sarà assicurata e controllata con un regolo. Il
dislivello massimo ammesso è di 3 mm.
- lo scivolamento ottenuto deve essere equivalente a quello del
manto stradale.
4 Cura del calcestruzzo
Immediatamente dopo la realizzazione e la spianatura della
superficie libera, quest’ultima dovrà essere protetta dalla
circolazione diretta dell’aria e da evaporazione/essiccazione.
Sarà possibile raggiungere questo risultato:
sia sistemando i coperchi in un ambiente la cui l'umidità
relativa si avvicini al 95 %
- sia applicando a nebulizzazione un prodotto di cura, la cui
efficacia sia stata dimostrata (vedi elenco accettazione e
referenza per l’esecuzione di pavimentazioni o piste di aeroporti
in calcestruzzo).
In caso di operatività in periodi freddi, si dovrà prendere ogni
precauzione perché la temperatura del calcestruzzo sia sempre
superiore a 5 °C.
5 Messa in servizio
La messa in servizio potrà avvenire quando la resistenza del
calcestruzzo di riempimento avrà raggiunto 40 Mpa.
Assistenza tecnica - Informazioni complementari
Se si desiderano ottenere maggiori informazioni, contattare
l'assistenza tecnica più vicina.